功能
- 根據設定的重量範圍,在生產流水線動態情況下對產品進行100%秤重,實現對生產線中超重、欠重不合格產品自動剔除或警報
原理
- 從上游輸送帶傳送過來的產品經過輸入段皮帶加速拉距後進入稱重段皮帶。
- 當產品觸發位於稱重段皮帶前端的光電開關(有光電檢重)或重量超過零位範圍(無光電檢重)後,控制器開始秤重延時,以避開物體進入秤台引起的重量振盪期。延時時間到,開始重量取樣,取樣完成後,控制器對取樣資料進行計算。計算完成後,將檢重資料顯示到觸控式螢幕上,同時,完成資料的的結果判斷、資料存儲、列印或通訊輸出等動作。
- 產品離開稱量段進入剔除段,剔除機構根據判斷的結果選擇是否動作,從而完成一個檢測週期。
好處
- 為生產商與消費者提供保護:
- 確保生產商提供完全符合國家法規,包含標準重量或附件的產品,並確保其充分利用原材料。
- 確保消費者獲得經過驗證,包含標籤標示重量或附件的高品質產品。使生產商與消費者之間建立起良好的信任關係,確保在整個生產過程中符合且遵循嚴格的品質標準。
- 優化了生產流程,從而控制成本、消除浪費、增加利潤。
創新設計,性能優異
- 自主開發的智慧稱重信號處理演算法,實現了無光電和有光電檢重,適應不同包裝的物體。
- 智慧硬體高速濾波,提升了濾波能力、穩定性和可靠性。
- 採用了自動零點追蹤演算法,無論長時間運行還是環境變化都保持一流的精准。
- 輕鬆實現高速、高精度稱重,精度最高可0.1g(依3σ=3/1000標準),最快速度可達310/分鐘。
- 透明/半透明物體也能輕鬆檢測。
- 空袋/空盒也能輕鬆剔除。
- 連續不合格產品警報或警報停機功能。
介面友好,操作簡單
- 主介面綜合顯示當前產品的稱重資料、生產資料以及參數設置。
- 檢重值折線圖,清晰反應當前產品的重量變化趨勢。
- 可儲存99或199種產品參數。
- 檢重顯示方式:毛重、淨重、差重。
- 內置多種語言操作介面。
設定簡單,上手容易
- 參數設置採用引導式操作,即使新手,短時間內都可以熟練操作。
- 支援參數自動計算,以避免複雜的設定過程。
- 產品轉換簡單。
- 觸控式螢幕內置簡單易懂的操作說明。
外部通訊,遠端控制
- 連續方式和指令方式兩種通訊方式,以達到和客戶生產系統聯網的目的,將檢重秤管理納入整個生產管理系統中。
- 連續方式是檢重秤每檢到一次重量,按照客戶自訂的傳輸專案向RS232/RS485埠輸送資料,客戶自訂的資料項目目標配28項,還可根據客戶要求增加。
- 指令方式是將檢重秤當成一MODBUS SERVER設備,可通過RS232/RS485/乙太網路利用MODBUS RTU /MODBUS TCP協定讀取當前檢重資料和統計資料,遠端啟停檢重秤,從而實現遠端人機控制、遠端聯網控制。
資料存儲,資料備份
- 將觸控式螢幕上產品參數和系統參數備份到,還可將隨身碟備份的參數檔案備份到電腦上。
- 隨身碟存儲每種產品的統計資料。
- 隨身碟存儲每一筆詳細檢重資(檢重速度<120pcs/min)。
故障診斷,維護容易
- I/O埠測試:快速檢I/O埠故障。
- 控制器內碼值檢測:快速檢查感測器有無故障。
- 通訊連接指示:快速診斷通訊有無故障。
精心設計,嚴格管控
- 精心的設計,設備運行穩定、堅固耐用、維護簡便。
- 嚴格的管控,製造的每一個零部件,都符合設計規範。
- 精細的裝配,每一台都精準恆久。
- 出廠前進行7×24小時的連續運轉測試。
貼心服務,售後無憂
- 由專業的技術人員提供售前服務,為客戶選型、設計、改造,提供技術支援。
- 提供設備安裝和現場調試技術指導。
- 提供操作前理論培訓和現場實際操作培訓。
- 電話技術支援,專業技術人員為您提供優質服務。